ПЛА полимер REVODE105

REVODE105 один вид модифицированного PLA, который специально разработан для прозрачной соломинки.

Свойства REVODE105

Приложения:

Смолы REVODE105 ПЛА подходит для обработки неметаллических жаропрочных и прозрачных прямых соломинок, не подходит для изогнутых соломинки.

обработка информации

REVODE105 смола может быть обработана на традиционной полипропилен (ПП) соломы экструзии формовочной машины. При обработке, примите к сведению:

I: температура обработки (удельная температура должна быть оптимизирована):

Нагреть первый участок (около питающей горловины): 130-150 ℃, другие разделы: 160-180 ℃ ПНУЛА смолы REVODE105 начинает плавиться при температуре выше 60 ℃, в случае слишком высокой температуры в горле подачи приводят к агломерации смолы и негладкому кормлению, рекомендуются залить охлаждающую воду в куртку в кормлении секции горловины.

Поскольку REVODE105 более хрупкий, чем традиционные PP смола, оба конца может сломаться при резке труб. Рекомендуются, чтобы контролировать температуру воды в емкости для воды между 35 и 40 ° C, убедитесь, что труба имеет высокую температуру при резке, таким образом, избежать легкого крекинга.

II: Цвет смешивания

Если продукт должен быть окрашен, обязательно используйте специальный цветной тонер или PLA на основе цвета маточной смеси. Неправильный тонер или цвет маточная смесь может привести к хрупкому продукту, негладкой поверхности продукта и даже не в состоянии прессовать.

Если цвет смешивания материалы не могут быть использованы в течение 2-х часов, рекомендуется не использовать 25 кг / мешок смолы все сразу, вместо того, чтобы использовать половину и запечатать другую половину с горячим уплотнительным устройством сразу. Цель состоит в том, чтобы выставить материал в воздух как можно короче.

III: Сушка

REVODE105 была обработана путем сушки кристаллизации, а содержание влаги менее than400 частей на миллион. Смола, которая хранится в пакете из алюминиевой фольги, защищенный ящик или мешок может быть использован непосредственно. Держите пакет не запечатанный, пока готов к использованию и быстро запечатать любой неиспользованный материал или смола будет поглощать влагу. После того, чем смола может представлять повышенную подвижность в процессе, и продукты могут иметь ломкие свойства, поверхностную усадку. Если смола подвергается в атмосфере в течение более чем одного часа, он должен быть повторно сушат перед использованием, в противном случае, смола может быть использован непосредственно. Возможность поглощать влагу, не может быть исключена, если смола подвергается в атмосфере с высокой влажностью.

При повторной сушке смолы, ип-осушается горячий воздух запрещено, поскольку без осушителя, эффект сушки не может быть получен не только, но и скорость воды абсорбции PLA смолы может быть ускорена. Осушенный воздух может гарантировать эффект сушки PLA смолы в эксикаторе. При использовании общей печи, осушение оборудование должно быть использовано для осушения воздуха в серии oven.SD-H осушителей сота-диски типа , поставляемого SHINI Pla Stics Technologies Inc. настоятельно рекомендуется для PLA сушки, другое оборудование с тем же осушенный эффект также может быть выбран.

Типичные условия сушки приведены в таблице ниже:

Обратите внимание:

Закройте перегородку в нижней части бункера, и очистить ствол при выключении машины в течение короткого промежутка времени (в течение 30 мин), избегая блокирования подачи горла. Открыть перегородку и подачи смолы после подтверждения повторно начать инъекцию.

Если изменение цвета и разлагающийся произошло во время процесса формования, очистить ствол сразу наблюдать состояние материала. Продолжайте работу, если материал является нормальным, или настроить параметры.

Лечение восстановления возобновляемых материалов:

Эти неквалифицированные продукты, полученные в процессе производства revode105 могут быть обработаны и обработаны с новой materials.The пропорцией Кроме того, не должны быть слишком большим, в противном случае продукт будет слишком хрупким.

В переработанные материалы могут быть обработаны следующими двумя способами:

В процессе производства, она непосредственно измельчают и транспортируется в бункер с помощью автоматического feeding.The нового материала смешанного использования, но необходимо обеспечить, чтобы температура ковша не выше, чем 60 градусов, в противном случае может быть липким материалом ( рекомендуемый режим использования)