REVODE101 была обработана путем сушки кристаллизации, после чего, самая высокая тепловая стабильность смолы составляет 110 ℃, а содержание влаги составляет менее 200 частей на миллион. Смола , которая хранится в пакете из алюминиевой фольги, защищенный ящик или мешок может быть использован непосредственно. Повторная сушка смолы может сделать содержание влаги меньше , чем 100 частей на миллион, что является благоприятным для повышения технологичности смолы и качества листа.
При повторной сушке смолы, ип-осушается горячий воздух запрещено, поскольку без осушителя, эффект сушки не может быть получен не только, но и скорость воды абсорбции PLA смолы может быть ускорена. Осушенный воздух может гарантировать эффект сушки PLA смолы в эксикаторе.
Рекомендуемые условия сушки PLA приведены в следующей таблице:

Возобновляемые материалы могут быть повторно использованы (возобновляемые материалы должны быть не более 3 месяцев, и не более чем 35% в комплексе). Из - за спроса , что содержание влаги в экструзии листа должна быть ниже 200 частей на миллион, возобновляемые материалы должны быть рассмотрены кристаллизации и высокотемпературной сушки с помощью осушающего устройства.
Метод Кристаллизация 1:
Общие кристаллизации оборудование для ПЭТ является приемлемым. Например, если выбран 0,5 м3 кристаллизации автоклава, материалы должны быть смешаны однородно, с весовым соотношением 1: 1 возобновляемых материалов к чистой PLA. После того , как добавили в автоклав кристаллизации, потепление кристаллизация комплекса началось при перемешивании со скоростью 3 оборотов в минуту. Температура установлена на уровне 60 ° С в течение 20 мин, 80 ° C в течение 10 мин, 95 ℃ в течение 10 минут, наконец , при 110 ℃ в течение 30 мин, а затем мычание шаг за шагом температуры. Весь процесс кристаллизации длится в течение примерно 1,5 часа.
Метод Кристаллизации 2:
С помощью инфракрасной кристаллизации оборудования Kreyenborg, материалы нагревают инфракрасным, сопровождается перемешиванием вращения после добавления в инфракрасной области кристаллизации подвижного ствол. Достоинство этого метода состоит в том , что кристаллизацию и процесс сушки осуществляют в то же время, и этот процесс может быть завершен в течение 15 ~ 20 мин.
Метод Кристаллизации 3:
После того , как предварительно сушат при низкой температуре, возобновляемые материалы будет экструдируют и поддоны, после того, как затем, процесс кристаллизации может быть сделаны в кристаллизации ПЭТ оборудования.

Примечание: Биты и куски могут быть повторно использованы несколько раз. В процессе повторного использования возобновляемых материалов, небольшое количество помощника агента - ADR может быть добавлен, чтобы эффективно уменьшить падение свойства возобновляемых материалов, а рекомендуемое количество составляет от 0,1 ~ 0,6%.

Компост деградация
НОА может достичь полной биодеградации в течение 180 дней при условиях деградации компоста, и конечные продукты являются углекислым газом и водой. Условия для компостирования являются следующими:
○ Температура 58 ± 2 ° С
○ Влажность 98%
○ Есть определенные микроорганизмы

Деградации органических отходов
Условия свалки отличаются от условий компостирования. Таким образом, скорость деградации деградации PLA медленно, как правило , занимает 2-5 лет, а продукты разложения не загрязняют грунтовые воды , не разрушая рост растений, а не тратить культивируемые земли, и в конце концов он все еще полностью деградировал.

Сжигание
Значение сгорания PLA мала, а полные продукты сгорания являются диоксид углерода и воду, которые не загрязняют воздух.

ПЛА ежегодно принимает возобновляемых ресурсов - кукуруза, маниока и других растений в качестве сырья. После ферментации микроорганизмов, молочная кислота будет извлечена, то ПНУЛИ будет производиться посредством процесса переработки, полимеризации дегидратации, высокой температуры пиролиза и окончательной полимеризации. PLA обладает отличным биоразлагаемым свойством. После удаления, в течение одного года, он может разлагаться на углекислый газ и воду с помощью микроорганизмов в почве, и не делать никакого вреда окружающей среде. ПЛА является своего рода алифатического полиэфира с основными характеристиками общих micromolecule материалов. ПЛЕ обладают хорошим Machanical свойств, низкой усадкой, и является компетентным к применению большинства синтетических пластмасс, а также он широко используется в производстве упаковочных материалов, одноразовой посуды, бытовой электрический оболочке прибора, волокно, 3D поставок и т.д.

Поскольку PLA происходит из возобновляемого resoures растений, но не нефтяная основой традиционных пластмасс, поэтому он может реализовать поистине энергосберегающий и охрану окружающей среды, и PLA считается наиболее перспективным новым «экологическим материал».

ссылка Показатель эффективности

Механическое сравнение производительности