ПЛА полімер REVODE105

REVODE105 один вид модифікованого PLA, який спеціально розроблений для прозорої соломинки.

властивості REVODE105

Область застосування:

Смоли REVODE105 ПЛА підходить для виробництва й обробки неметалічних жароміцних і прозорих прямих соломинок, не підходить для вигнутих соломинки.

обробка інформації

REVODE105 смола може бути оброблена на традиційній поліпропілен (ПП) соломи екструзії формувальної машини. При обробці, прийміть до відома:

I: температура обробки (питома температура повинна бути оптимізована):

Нагріти першу ділянку (близько живильної горловини): 130-150 ℃, інші розділи: 160-180 ℃ штовхнув смоли REVODE105 починає плавитися при температурі вище 60 ℃, в разі занадто високої температури в горлі подачі призводять до агломерації смоли і негладку годівлі, рекомендуються залити охолоджуючу воду в куртку в годуванні секції горловини.

Оскільки REVODE105 більш крихкий, ніж традиційні PP смола, обидва кінці може зламатися при різанні труб. Рекомендуються, щоб контролювати температуру води в ємності для води між 35 і 40 ° C, переконайтеся, що труба має високу температуру при різанні, таким чином, уникнути легкого крекінгу.

II: Колір змішування

Якщо продукт повинен бути пофарбований, обов'язково використовуйте спеціальний кольоровий тонер або PLA на основі кольору маткової суміші. Неправильний тонер або колір маткова суміш може привести до крихкого продукту, негладкою поверхні продукту і навіть не в змозі пресувати.

Якщо колір змішування матеріали не можуть бути використані протягом 2-х годин, рекомендується не використовувати 25 кг / мішок смоли все відразу, замість того, щоб використовувати половину і запечатати іншу половину з гарячим ущільнювача пристроєм відразу. Мета полягає в тому, щоб виставити матеріал в повітря як можна коротше.

III: Сушка

REVODE105 була оброблена шляхом сушки кристалізації, а вміст вологи менш than400 частин на мільйон. Смола, яка зберігається в пакеті з алюмінієвої фольги, захищений ящик або мішок може бути використаний безпосередньо. Тримайте пакет не запечатаний, поки готовий до використання і швидко запечатати будь-який невикористаний матеріал або смола буде поглинати вологу. Після того, чим смола може представляти підвищену рухливість в процесі, і продукти можуть мати ламкі властивості, поверхневу усадку. Якщо смола піддається в атмосфері протягом більш ніж однієї години, він повинен бути повторно сушать перед використанням, в іншому випадку, смола може бути використаний безпосередньо. Можливість поглинати вологу, не може бути виключена, якщо смола піддається в атмосфері з високою вологістю.

При повторній сушінні смоли, ип-осушується гаряче повітря заборонено, оскільки без осушувача, ефект сушіння не може бути отриманий не тільки, а й швидкість води абсорбції PLA смоли може бути прискорена. Осушене повітря може гарантувати ефект сушки PLA смоли в ексикаторі. При використанні загальної печі, осушення обладнання повинно бути використано для осушення повітря в серії oven.SD-H осушувачів сота-диски типу , що поставляється SHINI зараз Pla Stics Technologies Inc. настійно рекомендується для PLA сушки, інше обладнання з тим же осушене ефект також може бути обраний.

Типові умови сушіння наведені в таблиці нижче:

Зверніть увагу:

Закрийте перегородку в нижній частині бункера, і очистити стовбур при виключенні машини протягом короткого проміжку часу (протягом 30 хв), уникаючи блокування подачі горла. Відкрити перегородку і подачі смоли після підтвердження повторно почати ін'єкцію.

Якщо зміна кольору і розкладається сталося під час процесу формування, очистити стовбур відразу спостерігати стан матеріалу. Продовжуйте роботу, якщо матеріал є нормальним, або налаштувати параметри.

Лікування відновлення поновлюваних матеріалів:

Ці некваліфіковані продукти, отримані в процесі виробництва revode105 можуть бути оброблені і оброблені з новою materials.The пропорцією Крім того, не повинні бути занадто великим, інакше продукт буде дуже крихким.

У перероблені матеріали можуть бути оброблені наступними двома способами:

У процесі виробництва, вона безпосередньо подрібнюють і транспортується в бункер за допомогою автоматичного feeding.The нового матеріалу змішаного використання, але необхідно забезпечити, щоб температура ковша не вище, ніж 60 градусів, в іншому випадку може бути липким матеріалом ( рекомендований режим використання)