FAQ

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QUESTIONS FRÉQUEMMENT POSÉES

Comment sécher PLA?

REVODE101 a été traité par cristallisation de séchage, après quoi, la plus haute stabilité thermique de la résine est 110 ℃, et la teneur en humidité est inférieure à 200 ppm. La résine qui est stockée dans un sac en feuille d'aluminium, protégé par boîte ou un sac extérieur peut être utilisé directement. Re-séchage de la résine peut rendre la plus faible teneur en eau de 100 ppm, ce qui est favorable pour améliorer l'aptitude au traitement de la résine et la qualité de la feuille.
Lors de re-séchage de la résine, l'air chaud non déshumidifié est interdit, sans pour déshumidificateur, non seulement l'effet de séchage ne peut pas être obtenu, mais également la vitesse d'absorption d'eau de la résine PLA peut être accélérée. L'air déshumidifié peut garantir l'effet de séchage de la résine PLA dans dessicateur.
Conditions de séchage PLA proposées sont présentés dans le tableau suivant:

Paramètre de séchage Paramètres par défaut
Le temps de séjour ( heures ) 2-3
Température de l' air ( ℃) 90
Air rosée point ( ℃) -40 ~ -42
Débit d' air ( m3 / h résine kg ) > 1,85
Comment renouveler la résine PLA?

Matériaux renouvelables peuvent être réutilisés (les matériaux renouvelables ne devraient pas être plus de 3 mois, et pas plus de 35% dans le complexe). En raison de l'exigence que la teneur en humidité de l' extrusion de la feuille doit être inférieure à 200 ppm, les matériaux renouvelables doivent être traitées avec la cristallisation et le séchage à haute température par le dispositif de dessiccation.
Procédé de cristallisation 1: un
équipement de cristallisation générale de PET est acceptable. Par exemple, lorsque 0,5 m3 autoclave de cristallisation est choisi, les matériaux doivent être mélangés de façon homogène, avec un rapport 1: 1 en poids de matières renouvelables PLA pur. Après avoir été ajoutée dans l'autoclave de cristallisation, la cristallisation de réchauffement du complexe a commencé sous agitation à une vitesse de 3 tours par minute. La température est réglée à 60 ℃ pendant 20 min, 80 ℃ pendant 10 min, 95 ℃ pendant 10 minutes, enfin , à 110 ℃ pendant 30 min, puis Lowing étape de température par étape. Le processus de cristallisation complet dure environ 1,5 heures.
Procédé de cristallisation 2:
En utilisant l'appareil de cristallisation infrarouge Kreyenborg, les produits sont chauffés par infrarouge, accompagné par un mélange de rotation après avoir été ajouté dans le cylindre de laminage de cristallisation infrarouge. Le mérite de cette méthode est que le processus de cristallisation et le séchage sont effectués en même temps, et le processus peut se terminer à l'intérieur de 15 ~ 20 min.
Cristallisation Méthode 3:
Après avoir été pré-séchée à basse température, les matériaux renouvelables sera extrudée et palettisée, après lors, le processus de cristallisation peut être effectuée dans un équipement de cristallisation du PET.

Note: Des morceaux peuvent être réutilisés plusieurs fois. Au cours du processus de réutilisation des matériaux renouvelables, une petite quantité d'agent assistant - ADR peut être ajouté pour réduire les propriétés des matériaux renouvelables baisse efficacement, et la quantité recommandée est de 0,1 ~ 0,6%.

 

La spécification egradation de PLA

La dégradation du compost
Le PLA peut atteindre une biodégradation complète dans les 180 jours dans des conditions de dégradation de compost, et les produits finaux sont le dioxyde de carbone et eau. Les conditions de compostage sont les suivantes:
○ La température est de 58 ± 2 ° C
○ L' humidité est de 98%
○ Il y a certains micro - organismes

Dégradation des décharges
Les conditions de mise en décharge sont différentes des conditions de compostage. Par conséquent, le taux de dégradation de la dégradation PLA est lente, prend généralement 2-5 ans, mais les produits de dégradation ne pollue pas les eaux souterraines sans détruire la croissance des plantes, et ne pas gaspiller les terres cultivées, et finalement il est encore complètement dégradé.

Incinération
La valeur de combustion de PLA est faible, et les produits de combustion complets sont le dioxyde de carbone et de l' eau, qui ne pollue pas l'air.

Qu'est-ce que la résine PLA?

PLA prend chaque année des ressources renouvelables - le maïs, le manioc et d'autres plantes comme matières premières. Après la fermentation par des microorganismes, l'acide lactique sera extrait, puis PLA sera produit par un processus de raffinage, la polymérisation par déshydratation, la pyrolyse à haute température et la polymérisation finale. PLA a une excellente propriété biodégradable. Après l'élimination, dans un an, il peut être dégradé en dioxyde de carbone et de l'eau par des micro-organismes dans le sol, et ne pas nuire à notre environnement. PLA est un type de polyester aliphatique avec des caractéristiques de base des matériaux de micromolecule généraux. PLA a de bonnes propriétés machanical, un faible retrait, et est compétent pour l'application de la plupart des plastiques synthétiques, aussi il est largement utilisé dans la production de matériaux d'emballage, vaisselle à usage unique, coquille d'appareil électroménager, fibre, fournitures 3D etc.

Parce que PLA provient de plantes renouvelables resoures mais pas les plastiques traditionnels à base de pétrole, de sorte qu'il peut réaliser truely d'économie d'énergie et de protection de l'environnement, et PLA est considéré comme le plus prometteur nouveau « matériel écologique ».

Indicateur de performance référence

ARTICLE

UNITÉ

INDEX DE RÉFÉRENCE

Apparence

-

granulés cylindriques blanches ou jaunes

Diamètre des particules

mm

2 ~ 4

Densité

g / cm3

1,25 ± 0,05

monomère

%

≤1

Indice de fusion (190 ℃ de 2,16 kg)

g / 10 min

1 ~ 30

Température de transition vitreuse

58 ~ 60

Point de fusion

~ 160

Résistance à la traction à la rupture

MPa

~ 50

Module de traction

GPa

3.5 ~ 6.0

La résistance aux chocs

J / m

10 ~ 13

Comparaison des performances mécaniques

Article

Unité

PP

GPPS

ANIMAL DE COMPAGNIE

PLA

Densité

g / cm3

0,90 à 0,91

01/04 au 01/09

01.03 à 01.04

1,25

Indice de fusion

g / 10 min

0,2-20

1,5-30

-

30.1

Résistance à la traction

MPa

29,6 à 35

≥58.8

≥60

≥50

Élongation

%

200-700

1,0-2,5

30-70

≥5

transmittance

%

85-88

88-92

90-92

90-95

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